Введение

Композитные полиуретановые текущие дорожки стали предпочтительным выбором для современных стадионов и спортивных средств по всему миру. Сочетая преимущества долговечности, эластичности, погодного сопротивления и превосходного поглощения шока, композитные PU дорожки предлагают высокоэффективную поверхность, подходящую для конкурентной легкой атлетики и тренировки. Это всеобъемлющее руководство подробно описывает каждый шаг в процессе установки композитных полиуретановых ходов, обеспечивающих оптимальную производительность, долговечность и безопасность.

Независимо от того, являетесь ли вы подрядчиком, менеджером проекта, архитектором или владельцем объекта, стремящимся установить композитную плату PU, это руководство поможет вам понять все технические требования, шаги подготовки,?

Процедуры установки, а также после установленного ухода, соблюдение международных стандартов и лучших практик Google SEO.

1. Понимание композитных полиуретановых беговых дорожек

Композитные полиуретановые текущие дорожки представляют собой многослойную систему, которая интегрирует устойчивый прорезиненный слой подушки, связанный полиуретаном с прочной, погодной устойчивой поверхностью полиуретана. Эта система гарантирует:

• Усиленное шоковое поглощение для безопасности и комфорта спортсменов

• Погодная сопротивление для всех сезонных результатов

• УФ

• Долговечность при сильном использовании, шипах и тренировочных процедурах

Композитные треки PU предназначены для соответствия стандартам World Athletics (IAAF), обеспечивающих их использование в конкурентных и развлекательных объектах по всему миру.

2. Соображения планирования и дизайна

Правильное планирование имеет решающее значение для успешной установки. Соображения включают:

• Область проекта: определите длину дорожки, количество полос и зон (спринты, реле, разминка).

• Требования к поверхности: подтвердите характеристики производительности, такие как толщина (обычно 13-15 мм), амортизационное поглощение и коэффициенты трения.

• Совместимость субстрата: убедитесь, что стабильное, хорошо дренированное основание-типично бетонное или асфальт.

• Конструкция дренажа: включайте градиенты (минимум 1%) и дренажные системы для предотвращения объединения воды.

• Бюджет и график: планируйте закупки материала, труд, погодные условия и время отверждения.

3. Подготовка субстрата

Тип поверхности

• Бетонная подложка должна быть вылечена не менее 28 дней без трещин, масла, пыли и мусора.

• Асфальто -субстрат должен быть уплотнен, выдержать (минимум 14 дней) и без свободных агрегатов.

Поверхностные допуски

• Устойчивость к плоскостности не должна превышать ± 3 мм на 2 метра.

• Наклон для дренажа обычно между 1-1,5%.

Очистка и заполнение поверхности

• Тщательно очистите поверхность, используя промышленные вакуумы и промывание энергии.

• Отремонтируйте любые трещины или неровные участки, используя соответствующие наполнители или наложения.

• Убедитесь, что содержание влаги субстрата ниже 5%, чтобы предотвратить сбой адгезии.

4. Материальные компоненты композитных ПУ.

Композитные системы дорожек PU состоят из:

• Слоя подушки резиновой гранулы: гранулы EPDM или SBR, связанные полиуретановой смолой, обеспечивая амортизацию и амортизационную абсорбцию.

• Полиуретановый износный слой: твердое ультрафиолетовое полиуретановое покрытие, предлагающее долговечность и тягу.

• Праймер: связывает полиуретановую систему с субстратом, усиливая адгезию и долговечность.

Каждый компонент должен быть получен от авторитетных производителей с сертификатами о качестве, контенте VOC и соблюдении окружающей среды.

5. Инструменты и оборудование установки

Ключевые инструменты и оборудование включают:

• Смесительные машины для связующего и гранул

• Squeegees, Trowels и стяжки для применения слоя

• Безвоздушные спрей -машины или ролики для нанесения слоя износа

• Лазерные уровни и мелкивые линии для точности макета

• Безопасное снаряжение (перчатки, маски, защита глаз)

• Тестирование оборудования для толщины, адгезии и плоскостности

6. Пошаговый процесс установки

6.1 Приложение праймера

• Примените праймер равномерно, используя ролики или спрей при рекомендованном покрытии (обычно 250-350 г/м2).

• Позвольте праймеру высохнуть до липкости, но не полностью лечить (как правило, 30-60 минут в зависимости от температуры).

• Убедитесь, что температура окружающей среды находится в спецификациях производителя (обычно от 10 ° C до 35 ° C).

6.2 Установка слоя подушки

• Смешайте полиуретановый связующий с резиновыми гранулами на месте, чтобы достичь равномерной консистенции.

• Распределите смесь равномерно по грунтированной поверхности, используя стяжки или шарлины.

• Толщина цели обычно составляет 8-12 мм.

• Компактный и сглаживает слой подушки, чтобы устранить воздушные карманы.

6.3 износ применения слоя

• После излечения подушки (обычно 24-48 часов) нанесите слой износа полиуретана с помощью распыления или катания.

• Носить толщину слоя обычно варьируется от 2-3 мм.

• Текстура поверхности для удовлетворения требований трения (коэффициент трения 0,5-0,7).

• Позвольте слою износа полностью вылечить, прежде чем перейти к маркировке линии.

6.4 Маркировка линий и отделка

• Используйте ультрапидаленную полиуретановую краску, предназначенную для ходовых дорожек.

• Линии должны быть прямыми и соответствовать официальным размерам треков и цветовыми кодами.

• Позвольте краске высохнуть и полностью вылечить перед открытием дорожки для использования.

7. отверждение и контроль качества

• Поддерживать температуру и влажность в рекомендуемых пределах во время отверждения, чтобы обеспечить оптимальную связь и твердость.

• Выполните проверки толщины, используя датчики в нескольких точках.

• Прочность на адгезию с помощью испытаний.

• Проверьте плоскостность и наклон с помощью лазерных уровней.

• Проведите тесты на трение, используя стандартные устройства тестирования.

• Документируйте все тесты контроля качества и сохраняйте записи для проверки клиентов.

8. Советы по техническому обслуживанию и долговечности

• Регулярно подметайте поверхность, чтобы удалить мусор и грязь.

• Избегайте острых предметов и несанкционированных транспортных средств на трассе.

• Периодически чистый с водой низкого давления и нетральными мощными моющими средствами.

• Осмотрите на износ или повреждение каждые 6 месяцев.

• Обратно отремонтировать трещины или расслоение, чтобы предотвратить дальнейшее ухудшение.

• Запланируйте профессиональное повторное замену каждые 8-12 лет в зависимости от использования.

9. Общие задачи и решения общих установок

• Неровный субстрат, вызывающий плохую адгезию: выполните тщательную поверхность подготовку и восстановление.

• Неправильное смешивание связующего и гранул: используйте калиброванное смешанное оборудование и обученные операторы.

• Погодные перерывы (дождь или экстремальные температуры): спланируйте установку во время благоприятной погоды.

• Недостаточное время отверждения: строго придерживайтесь руководящих принципов для лечения производителя.

• Линейные маркировки быстро исчезают: используйте высококачественные, специфичные для трека полиуретановые краски.

10. Соображения о здоровье, безопасности и окружающей среде

• Используйте полиуретановые материалы с низким содержанием VOC, чтобы минимизировать вредные выбросы.

• Предоставьте личное защитное оборудование (СИЗ) всем работникам, включая респираторов, перчатки и очки.

• Обеспечить адекватную вентиляцию во время установки, особенно в закрытых пространствах.

• Утилизировать отходы в соответствии с местными экологическими правилами.

• Используйте меры по контролю над шумом и пылью для защиты соседних областей.

11. Заключение

Установка композитной полиуретановой трассы требует тщательного планирования, квалифицированного исполнения и строгого соблюдения стандартов качества и безопасности. Следуя этапам, изложенным в этом руководстве, обеспечат высокопроизводительную, долговечную и визуально привлекательную бегущую поверхность, которая соответствует международным спортивным стандартам и обеспечивает многолетние надежные использования.

12. FAQS

Q1: Сколько времени занимает весь процесс установки?
A: В зависимости от размера и погоды, установка может занять 2-4 недели, включая время отверждения.

Q2: Можно ли установить композитные PU -треки над существующим асфальтом?
A: Да, при условии, что база асфальта - это звуковая, ровная и правильно подготовленная.

Q3: Какое обслуживание требует композитной дорожки PU?
A: Регулярная очистка, удаление мусора и периодические проверки с незначительным ремонтом по мере необходимости.

Q4: Подходит ли трек для любых погодных условий?
О: Да, композитные пузыри PU предназначены для долговечности и производительности в разнообразных климатах.

Q5: Безопасны ли эти треки для конкуренции на высоком уровне?
О: Да, при установке в соответствии со спецификациями они соответствуют мировым стандартам легкой атлетики для конкурентного использования.